我是商洛市瑜飞速友建材有限公司的科技副总李建涛，来自商洛学院化学工程与现代材料学院。5年前，当我从矿物加工工程专业博士毕业时，未曾想到自己会在秦岭腹地的这家建材公司，开启一段科技与产业深度融合的探索之旅。
　　2026年1月，经我协调推动，公司总经理苏庆瑜以特邀专家身份，参加了由商洛学院与中国建材工业经济研究会联合主办的首期“尾矿资源化实用技术”专业人才能力提升高级研修班，并作专题报告，公司被指定为本次研修班的参观学习单位，接受参会专家与企业代表的考察。专家们的高度评价，有效提升了企业的行业地位与品牌形象。
　　钼尾矿的绿色蜕变
　　我负责的“钼尾矿为骨料制备真石漆、水包砂产品”科技副总项目，源于对商洛地区大量堆存钼尾矿的资源化利用思考。这些曾被视为工业废弃物的尾矿，如今通过技术创新，已转变为高品质建筑涂料的优质骨料。
　　项目的核心技术在于自主研发的改性处理、多粒径复配与特种乳液复合工艺。我们通过物理活化与表面改性相结合的方法，将堆存量大且存在环境安全风险的钼尾矿，转化为具有市场竞争力的绿色建材产品。改性后的骨料与乳液漆膜的黏结强度提升了35%以上，成功突破了关键技术瓶颈。
　　同时，我们构建了以改性钼尾矿骨料为核心（添加量可达40%—70%）、复配特定粒径级配天然彩砂以调节涂膜质感与施工性的技术体系，有效保障了产品的储存稳定性和施工性能。
　　目前，产品性能符合JG/T24-2018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准要求，已获得CMA质检报告，并授权发明专利2件。初步估算，每生产一吨真石漆可消纳钼尾矿400千克—700千克，为企业降低原材料成本约25%，实现了生态效益与经济效益的双赢。该技术为钼尾矿的高值化利用提供了规模化、产业化解决方案，深度契合“无废城市”建设理念。项目的实施，打造了区域工业固废协同治理的示范样板，有力推动了绿色矿山建设与建材行业可持续发展的深度融合。
　　技术创新促产业升级
　　在实际应用中，我们的真石漆产品展现出独特优势。采用钼尾矿骨料的真石漆不仅色彩自然、质感丰富，同时具备优异的抗裂性能和耐久性。在水包砂产品中，通过精准控制尾矿颗粒的级配与形态，实现了仿石效果的高度还原，成本降低25%以上。
　　值得一提的是，我们近期获得的“钼尾矿为骨料的真石漆制备方法”和“新型花石仿石漆加工装置”两项专利，进一步优化了生产工艺。该装置通过创新设计，有效解决了传统生产过程中滤网易堵塞、拆卸频繁的问题，生产效率提升30%，为规模化生产提供了有力保障。
　　产学研用深度融合
　　作为科技副总，我始终致力于搭建产学研合作桥梁。公司与商洛学院化学工程与现代材料学院建立了紧密的合作关系，共同组建技术研发团队，围绕原材料选择与生产工艺优化开展攻关。目前，公司已拥有5项专利、10个注册商标，形成了较为完善的知识产权保护体系。
　　在生产基地建设方面，公司位于商洛中小企业创业园的一期项目占地20亩，水性漆年产能达5万吨，粉体建材年产能超20万吨。依托当地资源优势，企业实现了从原料到成品的全产业链布局，可为西北、西南地区客户提供建筑墙面及地面水性漆与粉体辅材的整体解决方案。
　　新起点勇担新使命
　　站在新的起点上，我深切体会到科技副总这一角色的双重使命：既要保持科研人员的专业敏锐度，又要具备企业管理者的战略眼光。未来，我们将继续深化尾矿资源化利用研究，拓展产品应用领域，同步加强品牌建设与市场拓展，让更多“商洛智造”的绿色建材产品走向全国。
　　作为科技工作者，我坚信技术创新是推动产业升级的核心动力；作为企业管理者，我深知市场认可才是检验创新价值的最终标准。在科技与产业融合的道路上，我将继续发挥桥梁作用，让更多科研成果在商洛这片热土上开花结果。