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发布日期:2026年06月26日 上一版  下一版
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秦岭深处“钒”花竞放
本报通讯员 李行
文章字数:990
  仲夏的商南,满目苍翠,生机盎然。走进陕西中钒昌盛新材料科技有限公司年产4000吨高纯钒氮合金项目建设现场,一座长117米、宽48米、高12米的标准化厂房在阳光下格外醒目,工人三五成群忙着工作,有的焊接管道,有的检查电路。高纯制氮机、压球机、推板窑等大型设备已基本安装就位,技术人员正紧张地进行联调联试。
  “年产4000吨高纯钒氮合金项目是在公司一期项目的基础上,架设4条全自动生产线,通过升级设备和改进工艺,使产品纯度更高、能耗更低。”项目现场负责人、公司行政副总刘晓庆一边查看制氮机的运行参数,一边向笔者介绍。目前,主体厂房已经完工,设备安装也进入了收尾阶段,工人正在抓紧进行联动调试,预计7月份建成投产。
  据悉,陕西中钒昌盛新材料科技有限公司自2018年在商南县落地扎根以来,始终坚持“智能化、高端化、绿色化”战略方向,累计投资2.5亿元,建成3条高智能自动化钒氮合金生产线,引入全密封高温氮气保护双板电窑及智能化制球系统,将五氧化二钒转化率提升至99.5%以上,高出同行业平均水平1.5个百分点,形成了“进口设备+专利技术+数字化高品质管控”的生产格局。2021年以来,公司先后荣获省级高新技术企业、省级瞪羚企业、省级专精特新企业等多项认定。
  2025年11月,该公司进一步发力,投资1.56亿元启动年产4000吨高纯钒氮合金项目。该项目引进了更为先进的全自动全密封高温氮气保护双板电窑及氮化钒自动制球生产线,同时配套建设粉尘回收系统和物联网监测平台。项目投产后,产品纯度将达到99.99%,能耗也将进一步降低。
  “与一期项目的生产情况相比,年产4000吨高纯钒氮合金生产线不是简单的产能翻倍,而是全流程的智能化升级,从原料粉碎到成品包装,每一道工序都将接入可视化数据系统,能耗、效率、质量实现一键管控。”公司总经理林学娟站在新建成的厂房前,满眼期待。他的身后,是即将调试完成的智能化双板电窑。
  “钒是‘工业味精’,我们要让它释放出黄金价值。”林学娟的这句话,在公司上下已成为共识。依托商南县丰富的钒矿资源和自身成熟的钒矿冶炼技术,中钒昌盛已形成从钒精深加工到终端产品的完整链条。2025年,公司累计生产销售钒氮合金4200吨,销售产值突破6.1亿元,产品主要销往江苏、新疆、广西、云南等地的大型钢厂。
  年产4000吨高纯钒氮合金项目的快速推进,也承载着该公司更大的愿景。“我们正在布局全钒液流储能电池领域,该项目产出的高纯钒氮合金,将为后续钒电解液等关键材料的制备提供稳定支撑。”林学娟说。